SMT貼片加工是電子產品制造過程中的重要工序,其質量直接影響到最終產品的性能和可靠性。
首件質量控制是SMT貼片加工質量控制的重要環節,是確保產品質量的關鍵。
首件質量控制的目的是通過對首件進行全面測試和檢查,發現并消除影響產品質量的缺陷,確保產品符合客戶要求。
首件質量控制的內容主要包括以下幾個方面:
· 物料檢查
對所使用的元器件、PCB板、錫膏等進行檢查,確保其符合產品要求。
· 工藝檢查
對貼片機、回流爐等設備進行檢查,確保其處于良好狀態。
· 貼裝質量檢查
對元器件的位置、角度、極性等進行檢查,確保其符合圖紙要求。
· 焊接質量檢查
對焊點的形狀、大小、強度等進行檢查,確保其符合要求。
首件質量控制的方法主要有以下幾種:
· 目視檢查
通過目視檢查,發現元器件位置不正確、焊點形狀不良等缺陷。
· 首件測試儀
使用測試儀器對產品進行測試,發現焊點強度不夠、元器件參數不正確等缺陷。
我們恒天翊TFT350首件測試儀獲得多項國家專利,在SMT測試領域一直處于行業領先地位。
· X射線檢測
使用X射線檢測設備對產品進行檢測,發現內部缺陷,如元器件錯裝、空洞等。
我們恒天翊電子公司在首件質量控制方面執行了嚴格的質量控制流程;
我們遵循的流程如下:
1. 打開MES系統,按照標簽訂單號查詢訂單。
2. 查看訂單信息中的原始文件和生產注意事項。
3. 雙擊生產BOM中的機型打開工程資料。
4. 下載SMT貼片程序并打開,復制BOM和坐標。
5. 進入測試,打開程序并載入桌面圖片,填寫爐溫進行測試。
6. 測試完電容、電阻后參照圖紙核對物料極性。
7. 完成測試與極性核對后點擊完成測試并選擇測試結果。
8. 通知生產測試結果,并進行首件過爐。
9. 過爐后檢查產品過爐效果,上錫,偏位,是否融錫等。
10. 掛上首件標識卡并送樣本制作。
在進行首件質量控制時,應注意以下幾點:
· 首件質量控制應由經驗豐富的人員進行。
· 首件質量控制應嚴格按照標準進行。
· 首件質量控制應及時發現和消除缺陷。
首件質量控制的意義
首件質量控制是確保產品質量的重要手段,可以有效防止批量不良品產生。
通過對首件進行全面測試和檢查,可以發現并消除影響產品質量的缺陷,確保產品符合客戶要求。
SMT貼片加工首件質量控制是確保產品質量的關鍵,應引起重視。
通過嚴格按照標準進行首件質量控制,可以有效防止批量不良品產生,確保產品質量。
恒天翊堅信質量是產品的靈魂,嚴守每一項標準、生產的每一道工藝、服務的每一個細節!